选择CNC机床程序的方法如下：
了解工件和工艺要求
在选择程序之前，首先要了解工件的形状、尺寸、材料以及加工工艺的要求，包括切削速度、进给速度等。
选择合适的切削工具和夹具
根据工件的形状和材料选择适合的切削工具，同时选择适当的夹具来固定工件。
绘制CAD图纸
使用计算机辅助设计软件绘制工件的CAD图纸，包括几何形状、尺寸和切削路径等信息。
选择适当的CNC程序
根据工件的CAD图纸，选择适当的CNC程序，一般可以选择G代码或者ISO代码。
编写CNC程序
根据选择的CNC程序语言，编写具体的加工程序，包括切削路径、切削工具和速度等参数。
验证和优化程序
通过CNC模拟软件验证和优化编写的程序，确保切削路径和参数的正确性。
上传程序到机床
将编写好的CNC程序上传到机床的控制系统中。
安装工具和夹具
根据程序要求，安装正确的切削工具和夹具。
调试和测试
在机床上进行程序的调试和测试，检查切削路径和参数是否正确。
使用机床界面选择程序
在控制系统界面上选择导入程序的选项，浏览外部存储设备，找到并选择要导入的数控程序文件。
确认导入
确认选择导入的程序文件后，系统会进行一些检查，并显示导入进度。
完成导入
当导入程序成功后，系统会显示导入成功的提示信息，此时程序已经成功导入到数控机床的控制系统中。
通过以上步骤，可以选择并导入适合CNC机床的程序，确保加工过程的顺利进行。建议在实际应用中，仔细阅读机床和程序的说明书，以确保正确操作。