铣削是一种 通过运动对金属进行分级切除的加工方法。在铣削过程中，刀具进行旋转运动，而工件通常与刀具进行相对的直线进给，但有时工件保持固定，旋转的刀具则进行横向直线进给。铣削刀具有多条能连续切除一定量材料的切削刃，当两条或更多的切削刃同时切入材料时，刀具就在工件上切到一定的深度。
铣削可以用传统的铣床或现代的数控机床进行，包括卧式铣床、立式铣床和大型龙门铣床等。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用于加工平面、沟槽、曲面、齿轮等各种表面和零件。
铣削的基本步骤
准备工作：
包括工件装夹、刀具安装和机床设置。
编程：
根据工件的设计图纸，使用编程语言（如G代码）编写加工程序，控制机床的轴运动和功能。
执行加工：
启动机床，按照编写的程序进行铣削操作，包括切削、进给和刀具移动。
完成加工：
达到预定的加工深度或形状后，停止机床，取出工件进行检查和质量评估。
铣削的类型
平面铣削：使用面铣刀对大面积区域进行切割。
侧铣：用铣刀切削工件的侧面。
阶梯式铣削：逐步切除工件，形成阶梯状。
斜坡铣：在工件上铣出斜坡面。
螺纹插补：在铣削过程中形成螺纹。
摆线铣削：采用摆线刀具进行复杂曲面的铣削。
推拉式仿形铣削：模仿工件形状进行铣削。
插铣：从工件的内部向外进行铣削。
等高线铣削：保持切削深度一致，形成等高线形状。
铣削的应用
铣削广泛应用于各个行业，包括机械制造、汽车制造、航空航天、模具制造等，用于加工各种材料如金属、塑料、木材等，生产各种定制设计的零件和产品。
通过以上信息，可以看出铣削是一种高效、灵活的加工方法，适用于各种复杂和精密的零件制造。