调整928数控程序的一般步骤如下：
打开编程界面
将机床置于初始状态。
按下“PROG”键进入程序编辑界面。
定位程序段
将机床索引指针定义在程序开始处。
如果需要修改特定段命令，将指针指向该段并编辑指令。
查找程序号
按下“PROG”键进入程序编辑界面。
在界面上方的“程序号”栏输入要查找的程序号，然后按下“ENT”键。
如果不知道程序号，可以使用“FIND”功能，输入程序名称或部分名称，系统会自动搜索并列出相关程序。
编辑程序内容
在程序编辑界面中，可以直接修改程序的参数、代码等内容。
注意程序的逻辑性和连续性，确保宏程序能够正确运行并实现加工要求。
调试和验证程序
在机床上进行实际加工操作，观察加工结果和过程中的各项指标参数。
根据加工结果调整程序，并进行多次验证，确保程序的准确性和稳定性。
保存程序
调试好的程序应备份保存，以备后续使用。
调用子程序
通过输入M98子程序号及P参数来调用子程序。
在主程序中用M98子程序号调用子程序，在子程序中定义GOTO语句，通过P参数传递变量值给子程序。
对刀和编程
进行排刀编程和对刀，例如设置进给率和快速行率。
手动方式转动主轴，调整刀具位置，录入并执行程序。
使用CAXA软件
使用CAXA数控车软件绘制零件图，并进行图形处理。
提取零件轮廓和毛坯轮廓，生成裁剪路径。
设置相关参数，生成刀具轨迹，并进行仿真加工。
这些步骤涵盖了从程序编辑到调试、验证和保存的全过程。请根据具体的机床型号和编程环境调整具体操作步骤。