加工中心可以通过以下方式移动：
优化动力系统：
确保动力源的稳定性和可靠性，选用高品质的动力装置和电机，提高电机的功率，以驱动加工中心在高速移动时保持稳定速度。
加强机械结构设计：
采用轻量化结构和高刚性材料，确保加工中心在移动过程中能够更好地抵抗外界扰动，提高稳定性。同时，严格加工和装配主轴和导轨等关键部件，确保其精度和可靠性。
优化控制系统：
采用先进的数控系统和运动控制算法，提高加工中心的定位精度和控制响应速度，优化控制系统的参数设置和运动控制算法，减小机床加速度和减速度，避免动态误差的积累，从而提高移动速度和加工精度。
合理选择切削参数：
根据加工材料的硬度、切削力和加工要求等因素，合理选择切削速度、进给速度和切削深度等参数，确保加工过程中切削负荷均匀分布，减小切削力对机床的影响，从而提高移动速度和加工效率。
编程控制：
在加工中心编程中，使用G代码进行指令输入，Q指令用来控制快速移动。Q指令后面跟着一个数值，表示快速移动的速度，通常以每分钟移动的距离来表示，单位为毫米或英寸。例如，Q500表示每分钟移动500毫米。
手动操作：
在手动操作时，可以直接按下机床上的快速移动按钮，例如F1、F2等，使刀具按照当前设置的快速移动速度进行移动。
快速移动设置：
在控制面板或相应的软件界面上选择快速移动模式，并设置所需的移动速度和方向，然后执行快速移动命令。在移动过程中，及时观察设备运行情况，确保移动过程平稳和安全。
通过以上方法，加工中心可以实现快速、精确的移动，从而提高加工效率和精度。