G92是数控车床上用于车削螺纹的指令，适用于小螺距和中等螺距的螺纹编程。其编程格式如下：
```
G92 X_Z_R_F
```
其中：
`X` 和 `Z` 分别为螺纹终点的坐标值。
`R` 为螺纹起点与终点的半径差，在加工锥螺纹时特别重要，因为加工螺纹时通常需要从工件之外开始，延长螺纹。
`F` 为螺距。
示例
直螺纹编程
假设我们要加工一个直径为30mm，螺距为2mm的直螺纹，且螺纹起点在工件内部，终点在工件外部。我们可以这样编程：
```
G00 X33 Z3 ； 将刀具移动到螺纹加工的起始位置
G92 X29 Z-23 F2 ； 开始车削螺纹，X为终点直径，Z为终点位置，F为螺距
```
锥螺纹编程
对于锥螺纹，`R` 的值将不同，因为它是锥度的一部分。假设我们要加工一个锥度为1:10的锥螺纹，且螺纹起点在工件内部，终点在工件外部，我们可以这样编程：
```
G00 X33 Z3 ； 将刀具移动到螺纹加工的起始位置
G92 X29 Z-23 R1 F2 ； 开始车削锥螺纹，X为终点直径，Z为终点位置，R为锥度半径差，F为螺距
```
注意事项
模态与非模态指令：
G92 指令及其参数（如 X, Z, R, F）是模态的，这意味着一旦指定，它们将在后续的程序段中一直有效，直到被新的模态指令覆盖。
进给速度和主轴转速：
使用 G92 指令时，进给速度和主轴转速通常由系统自动给定，以确保螺纹加工的精度和效率。
刀具半径：
在编程时，需要确保刀具的半径与螺纹的半径相匹配，以避免加工错误。
通过遵循上述步骤和注意事项，你可以有效地使用 G92 指令进行数控车削螺纹编程。