反丝编程主要涉及两种方法：
G76指令编程方法
参数设置：
P参数：表示螺纹的线数，正数表示正螺纹，负数表示反螺纹。例如，P1表示每英寸1个螺纹，P-1表示每英寸1个反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度，正数表示切削深度，负数表示去除的螺纹高度。
R参数：表示每次切入的深度，通常为螺纹高度的一半。
编程示例：
G76 P-1 Q0.5 R0.25，表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
螺纹循环编程方法
参数设置：
Z参数：表示每次切削的深度，在螺纹循环中通常不变。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
编程示例：
通过循环指令控制进给轴的运动，实现反向螺纹加工。具体编程可能需要结合具体的数控系统指令格式，如广州数控928TEa可能使用特定的偏移和循环指令来实现反丝加工。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的数控系统和加工要求选择合适的编程方法。
详细阅读数控系统手册：不同数控系统有不同的指令和格式，详细阅读相关手册可以更好地掌握编程技巧。
考虑刀具磨损：在编程时考虑刀具磨损情况，适当调整进给次数和偏移量，以保证加工质量。
希望这些信息对你有所帮助。