非标弧的编程可以采用以下几种方法：
手写编程
适用场景：适用于简单的非标加工操作，需要对机器的工作过程和编程语言有一定的了解。
方法：使用手写方式编写加工程序，通常涉及对加工步骤、刀具路径、切削参数等的详细描述。
图形化编程
适用场景：适合非专业人员使用，相对简单易用。
方法：通过图形化编程软件，用户可以通过拖拽图形元件、设置参数等方式生成加工程序。这种方式直观易懂，适合快速编程和修改。
CAD/CAM集成编程
适用场景：适用于需要高精度加工和复杂设计的非标任务。
方法：利用CAD/CAM软件，输入设计模型和加工参数，软件会自动生成相应加工路径和指令。这种方式可以实现从设计到加工的一体化流程，提高编程效率和准确性。
仿真编程
适用场景：在实际操作前，对加工过程进行模拟和验证，避免实际加工中的错误和损失。
方法：使用仿真软件对加工过程进行模拟，检查刀具路径、切削参数等是否合理，并根据模拟结果调整编程。
云端编程
适用场景：适用于需要远程控制和管理的非标加工设备。
方法：通过云端平台进行编程，用户只需设置加工参数和路径，然后将编程文件发送到设备进行加工。这种方式可以实现设备的远程监控和编程，提高工作效率。
选择合适的编程方法取决于具体的应用场景、加工复杂度以及用户需求。对于简单的非标弧加工，图形化编程和手写编程可能是最快捷的选择；对于复杂的设计和加工任务，CAD/CAM集成编程和仿真编程则更为适用；而对于需要远程控制的非标加工设备，云端编程则提供了便利。