数控编程自动编程内孔图的绘制步骤如下：
确定参数：
首先需要确定加工所需的各项参数，包括刀具直径、进给速度、切削深度等。
拾取被加工轮廓：
使用系统提供的轮廓拾取工具，选择并拾取需要加工的内孔轮廓。
确定进退刀点：
与粗加工相同，确定刀具的进退刀点，以便于编程时能够准确控制加工过程。
生成刀具轨迹：
在确定退刀点后，系统会自动生成刀具轨迹。可以在“数控车”菜单中选择“轨迹仿真”菜单项，进行模拟加工过程，以检查刀具轨迹的正确性。
程序导出：
单击“数控车”按钮，选择“代码生成”菜单项，系统会弹出“生成后置代码”对话框。单击确定后，系统会生成加工指令，并可以导出为数控代码文件。
参数修改：
如果对生成的刀具轨迹不满意，可以使用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹。在“数控车”菜单中选择“参数修改”菜单项，然后拾取要进行参数修改的加工轨迹，修改参数后单击确定按键，系统会依据新的参数重新生成轨迹。
轮廓建模：
在生产粗加工轨迹时，只需绘制要加工的部分的内孔轮廓和毛坯轮廓，组成封闭的区域即可，其余线条不必画出。
刀具选择与参数设定：
根据被加工零件的工艺要求选择合适的刀具，并确定刀具的几何参数。可以通过“数控车”菜单中的“刀具库管理”来管理刀具库，并进行刀具的选择和参数设定。
以上步骤完成后，就可以得到内孔的数控加工程序，用于指导数控车床进行自动加工。