华中数控编程中，螺纹的编程代码主要分为直螺纹和圆弧螺纹两种类型，具体编程方法如下：
直螺纹编程
单线螺纹：使用G76指令，格式为 `G76 Xn Zn In Jn Kn Fn`。其中：
`Xn`：起始点的X坐标
`Zn`：起始点的Z坐标
`In`：切削进给量
`Jn`：跳转距离
`Kn`：切削宽度
`Fn`：文件指定修正值。
多线螺纹：使用G32指令，格式为 `G32 Xn Zn In Jn Rn`。其中：
`Xn`和`Zn`：分别表示起始点的X和Z坐标
`In`：切削进给量
`Jn`：跳转距离
`Rn`：每线的半径（即螺距）。
圆弧螺纹编程
使用G33指令，格式为 `G33 Xn Zn In Jn Kn`。其中：
`Xn`和`Zn`：分别表示起始点的X和Z坐标
`In`：切削进给量
`Jn`：跳转距离
`Kn`：切削宽度。
示例
```plaintext
G92 X20.0 Z-35.0 F0.2
G00 X40.0
Z5.0
G32 X20.0 Z-35.0 F0.2
G00 X40.0
Z5.0
```
在这个示例中：
`G92`：固定循环指令，用于加工圆柱螺纹。
`X20.0`和`Z-35.0`：设置螺纹的起始点坐标。
`F0.2`：设置每分钟的导程（螺距）。
`G00`：快速定位到起始位置。
`G32`：多线螺纹加工指令，用于加工多线螺纹。
建议
在编程前，确保所有参数（如直径、螺距、切削深度等）都已准确计算并符合加工要求。
使用宏程序可以简化复杂的螺纹加工任务，但需要一定的编程经验。
考虑使用CAM软件（如CAXA制造工程师）进行编程，可以提高编程效率和准确性。