双端面圆弧编程通常使用数控编程语言，如G代码和M代码。以下是编程的基本步骤和注意事项：
确定刀具路径
使用CAD软件绘制工件的轮廓，并确定圆弧的半径和起始点。
根据工艺要求，考虑刀具路径与轮廓之间的插补方式，例如直线或螺旋插补。
编程步骤
确定圆弧的起点、终点和圆心坐标。
计算出圆心相对于起点和终点的相对坐标，即I和J的值。
根据圆弧的方向选择G02（逆时针圆弧插补）或G03（顺时针圆弧插补）命令，并填入起点、终点和圆心坐标以及进给速度。
将编写好的数控程序输入数控机床，开始加工。
注意事项
在进行端面圆弧循环编程时，需要注意刀具路径的准确性和插补方式的选择，以确保加工精度和效率。
根据具体的加工要求和机床性能，可能需要调整进给速度和切削参数，以达到最佳加工效果。
示例代码
```gcode
； 定义圆弧的起点、终点和圆心坐标
（假设圆弧起点为A（10, 10）， 终点为B（20, 20）， 圆心为C（15, 15））
； 快速定位到起点A
G00 X10 Y10
； 直线插补到终点B
G01 X20 Y20
； 逆时针圆弧插补从A到B
G02 I-5 J5 F100
； 重复上述步骤以加工第二个端面圆弧
； ...
```
在这个示例中，`G00`命令将刀具快速定位到起点A，`G01`命令将刀具直线移动到终点B，`G02`命令执行逆时针圆弧插补，`I`和`J`值表示圆心相对于起点的坐标偏移量，`F100`表示进给速度。
请根据实际的加工需求和机床性能调整上述代码中的坐标和参数。