在UG NX中编程铣面，可以遵循以下步骤：
导入模型
将需要进行加工的模型导入到UG NX软件中。可以选择导入STEP、IGES等常见的三维模型文件格式。
创建工艺路线
在CAM模块中，定义加工过程中的刀具路径和参数。可以选择不同的铣削工艺，如立铣、侧铣、等高铣等。
定义刀具
在CAM模块中，选择合适的刀具类型和参数，如平底刀、球头刀等，并设置刀具的直径、长度、刃数等。
创建加工操作
在CAM模块中，可以创建多个加工操作，每个操作定义了一段刀具路径和加工参数。对于铣斜平面，可以使用平面铣削操作，设置刀具路径为斜向切削，并定义切削参数，如进给速度、切削深度等。
生成加工程序
完成加工操作的设置后，UG NX会根据定义的刀具路径和参数，自动生成相应的G代码，用于控制数控机床进行加工。
仿真和验证
在生成加工程序之前，可以使用UG NX软件的仿真功能，对加工路径进行验证，检查刀具路径是否正确，避免碰撞和错误。
导出加工程序
最后，将生成的加工程序导出到数控机床中进行实际加工。可以选择常见的数控编程格式，如ISO、G代码等。
通过以上步骤，可以在UG NX中完成铣面的编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和零件形状，选择合适的铣削方法和刀具，并进行充分的仿真和验证，以确保加工过程的准确性和高效性。