数控倒角编程镗孔通常涉及以下步骤：
绘制轮廓
在CADCAM软件中绘制需要倒角的内孔轮廓，并设置好倒角尺寸。
导入控制系统
将绘制好的轮廓导入数控机床的控制系统。
设置加工路径
选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
编写程序
使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。
在程序中需要使用G71、G72、G73等指令进行轮廓的粗加工和精加工。
在程序中添加倒角指令，如G41、G42等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
在编写程序时，需要注意以下几点：
确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
根据加工要求选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。
设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
```gcode
； 假设Y向坐标100倒得角大小正好
G1 Y100 F200 ； 开始倒角，进给速度200
G1 J-100 F300 ； 刀具退回100mm，进给速度300
G0 Y0 ； 刀具回到Y轴原点
M30 ； 程序结束
```
这个示例是一个简单的数控倒角编程，适用于西门子840D系统。具体的编程方法可能会根据所使用的数控机床和CAM软件有所不同，但基本原理是相似的。建议在实际编程过程中，结合具体的机床和软件进行详细的参数设置和路径规划。