在UG编程中，铣圆盘可以使用以下方法：
使用G02/G03指令
G02指令用于顺时针铣削圆形，G03指令用于逆时针铣削圆形。
首先，确定圆心坐标（Xc, Yc）和半径R。
设置工作坐标系，使用G54-G59命令。
定义切削速度，使用F命令。
移动到初始位置，使用G00命令。
设置圆弧方向，使用G02或G03命令。
编写程序，例如：
```
G00 X起点 Y起点 ； 移动到起点
G03 X圆心 Y圆心 R半径 ； 逆时针圆弧
```
运行程序，将编写好的程序输入到机床控制系统中。
使用G12/G13指令
G12指令用于顺时针铣削圆形，G13指令用于逆时针铣削圆形。
与G02/G03指令类似，通过设定半径和终点坐标，可以实现铣削出一个圆形。
使用圆弧插补指令
通过在程序中使用G02或G03指令来描述圆弧的运动方向，同时还需要指定圆弧的半径和起始/终止点坐标。
可以通过合理设置这些参数来控制铣削内圆的精度和形状。
使用切削插补指令
除了圆弧插补指令，UG编程中还可以使用切削插补指令来完成铣削内圆的操作。
使用刀具半径补偿
根据实际需要选择合适的刀具，并将其半径信息输入到程序中。
在绘制内圆的轮廓时，可以通过选择刀具半径补偿功能，将刀具半径考虑在内，从而实现铣削内圆。
建议
选择合适的方法取决于具体的加工要求、工件形状和尺寸以及机床的能力。
在编程过程中，务必检查刀具路径的正确性，并进行必要的模拟和优化，以确保加工质量和安全。