在数控编程中，“带点”通常是指 在指令后面加上小数点，以表示该指令的参数是精确到小数点后几位。这在编程时非常重要，因为它确保了加工过程中的精度和准确性。以下是一些常用的数控编程指令及其用法：
G00：
快速定位指令。用于将刀具迅速移动到指定位置，不进行切削。例如：G00 X10.0 Y20.0，表示将刀具快速移动到X轴10.0mm，Y轴20.0mm的位置。
G01：
直线插补指令。用于使刀具沿直线路径进行切削。例如：G01 X15.0 Y30.0 F100，表示刀具以每分钟100mm的速度沿X轴15.0mm，Y轴30.0mm的直线路径进行切削。
G02/G03：
圆弧插补指令。用于使刀具沿圆弧路径进行切削。G02表示顺时针方向，G03表示逆时针方向。例如：G02 X20.0 Y40.0 I10.0 J20.0 F150，表示刀具以每分钟150mm的速度沿X轴20.0mm，Y轴40.0mm的圆弧路径进行顺时针插补，圆心在X轴10.0mm，Y轴20.0mm。
G04：
延时指令。用于在加工路径的特定位置停留一段时间。例如：G04 P1.0，表示在加工路径的当前位置停留1.0秒。
G41/G42：
刀具半径补偿指令。用于根据刀具半径的不同进行切削补偿。G41表示左补偿，G42表示右补偿。例如：G41 X25.0 Y10.0 D1.0，表示对直径为1.0mm的刀具进行左补偿，补偿量为X轴25.0mm，Y轴10.0mm。
M00：
程序停止指令。用于在加工路径的特定位置停止加工，等待操作员的干预。例如：M00，表示程序在此处停止，等待操作员输入继续指令。
在编程时，确保正确使用这些指令和合理设置点的位置，可以实现精确的加工效果。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床性能，仔细选择合适的指令和参数，以达到最佳的加工效果。