要使用PLC控制温度，你需要遵循以下步骤：
确定控制对象和温度范围
明确需要控制温度的设备或系统，例如加热器、冷却器等。
设定所需的温度范围。
硬件配置
选择合适的PLC型号和温度模块，常见的温度模块类型包括模拟输入模块、热电偶模块、电阻式温度模块等。
将温度传感器（如热电偶、热电阻或数字温度传感器）的输出端与PLC温度模块的输入端相连。
如果需要控制加热器或冷却器，将相应的执行机构（如继电器、SSR固态继电器或变频器）连接到PLC的数字输出模块。
确保PLC和温度模块的接地端子连接到公共接地点。
参数设置
使用PLC制造商提供的编程软件，创建新项目并配置PLC的硬件设置，包括模拟输入和数字输出的地址。
在编程软件中，选择相应的温度模块，设置模块的地址、测量类型、测量范围等参数。
根据传感器的类型和规格，设置传感器的参数，例如热电偶的类型、热电阻的型号等。
编程控制
编写控制程序，将控制对象与温度传感器、执行器等进行联动，实现自动控制和温度调节。
使用PLC的输入指令定期读取温度传感器的值，并将值存储在相应的变量中。
在程序中定义目标温度值。
使用条件语句（如IF-THEN-ELSE）来比较读取到的温度值和设定值，根据比较结果控制加热器的开关状态。
如果温度值小于设定值，则打开加热器以增加温度；如果温度值大于设定值，则关闭加热器以降低温度。
定期循环执行程序，以持续读取和更新温度值，从而实现温度的闭环控制。
根据具体需求，可以添加其他逻辑和功能，例如报警功能，当温度超出指定范围时触发报警。
其他功能集成
可以将数据记录、通信和触摸屏界面等功能与温度程序集成，以满足更复杂的控制需求。
示例程序（使用Siemens S7-1200 PLC）
```pascal
VAR
// 全局变量定义
VAR_GLOBAL: REAL； // 实际温度
SET_TEMPERATURE: REAL := 50.0； // 目标温度值
HEATER: BOOL； // 加热器控制输出
TEMP_DIFFERENCE: REAL := 2.0； // 允许的温度波动范围
END_VAR
// 主程序代码
IF VAR_GLOBAL = SET_TEMPERATURE THEN
HEATER := FALSE； // 温度达标，关闭加热
ELSE
HEATER := TRUE； // 温度未达标，打开加热
END_IF；
```
建议
在编写温度控制程序时，务必考虑温度传感器的精度、采样周期和控制周期，以确保温度控制的准确性和稳定性。
根据实际需求选择合适的控制策略，如PID控制，以实现更精确的温度控制。
定期测试和调试程序，确保其在实际应用中能够可靠运行。