在铣床编程中，判断正负主要涉及以下几个方面：
切削方向的正负判断
切削方向的正负判断主要是根据铣削的具体要求和工件的形状来确定。一般来说，切削方向有两种情况：顺时针切削和逆时针切削。
顺时针切削时，刀具的运动方向是逆时针方向，而加工方向是顺时针方向。为了实现顺时针铣圆，编程中需要使用G02指令，并给出正确的刀具半径和铣削的终点坐标。刀具的半径需要以正值表示。
逆时针切削时，刀具的运动方向是顺时针方向，而加工方向是逆时针方向。在逆时针铣圆的情况下，编程中也需要使用G03指令，并给出正确的刀具半径和铣削的终点坐标。刀具的半径同样需要以正值表示。
切削刀具路径方向的正负判断
切削刀具路径方向的正负判断主要是根据坐标系的设定和刀具的相对位置来确定。
在绝对坐标系下，切削刀具路径的正负判断是根据刀具移动的方向来确定。例如，刀具沿X轴正方向移动表示为正值，沿X轴负方向移动表示为负值。
在相对坐标系下，切削刀具路径的正负判断是根据刀具相对位置和切削方向来确定。例如，刀具相对于工件沿X轴正方向移动表示为正值，沿X轴负方向移动表示为负值。
半径补偿中的正负判断
在铣床编程中，半径补偿（R参数）的正负用于修正刀具半径对切削轨迹的影响。R参数为正数表示刀具位于工件的外侧，切削轨迹会比实际轮廓要小一些；R参数为负数表示刀具位于工件的内侧，切削轨迹会比实际轮廓要大一些。
数控编程中的正负值
在数控编程中，正负值用于描述机床坐标系中的各轴运动方向。正值表示轴向正方向移动，而负值表示轴向负方向移动。例如，X轴的正值增加表示工件向右移动，X轴的负值增加表示工件向左移动。
通过以上几点，可以判断铣床编程中的正负，确保切削方向和刀具路径的正确性，从而保证工件加工的精度和质量。