对于相近工件的编程，可以采用以下几种方法：
重复循环编程方法
使用G73/G83等循环加工指令，在数控编程语言中通过多次重复执行某个程序段的方式，完成同样的加工操作。循环加工指令指定了循环次数，并根据加工要求给出程序段的起始和终止点，加工程序段中的相关指令会重复执行多次，直到循环次数满足为止。
子程序编程方法
子程序是一段独立的程序代码，可以通过G65指令进行调用。在使用子程序编程之前，需要预先定义好子程序中要执行的指令序列及相关参数，最后通过G65指令调用即可。子程序的定义一般使用O、M等指令完成，如O100，代表子程序号为100。在主程序中调用子程序时使用G65 P100即可调用子程序100，从而完成一定的加工操作。需要注意的是，无论使用哪种方式编程，都需要在主程序中设置初始的加工坐标，然后根据加工要求设定适当的工件坐标系、刀具半径补偿、切削参数等，确保加工的一致性和稳定性。用主程序调用子程序，每车个工件后在主程序里用G50偏移一个工件的距离。
手动编程
如果工件结构简单，也可以考虑使用手工编程。首先编制单件的程序，考虑好进丝位置与结束点，然后在单板机上手工做平移。例如，需要加工10件，那么平移9次就可以（注意：利用平移，穿丝点和结束点是不重合的）。
使用CAM软件
在电脑上做程序，使用CAM软件进行编程，可以方便地生成加工程序，然后将整体的程序输入单板机进行加工。这种方法适用于需要高精度加工的工件。
建议
选择合适的编程方法：根据工件的复杂程度和加工要求选择合适的编程方法。对于简单工件，手工编程或重复循环编程可能更合适；对于复杂工件，使用CAM软件或子程序编程可能更高效。
确保坐标系和参数设置正确：在编程过程中，确保工件坐标系设置正确，刀具半径补偿和切削参数设置合理，以保证加工的一致性和稳定性。
测试和验证：在正式加工前，进行程序测试和验证，确保程序的正确性和可靠性。