华中英制螺纹的编程主要采用G代码，特别是G76和G92指令。以下是编程的基本步骤和要点：
确定螺纹参数
螺距（Threads Per Inch, TPI）
螺纹直径（Major Diameter）
螺纹类型（内螺纹或外螺纹）
导程（Pitch）
切削深度（Tool Depth）
加工余量（Machining Allowance）
计算螺纹所需参数
螺纹深度（Thread Depth）
螺纹角（Thread Angle）
螺纹起始点坐标
选择合适的编程方法
直接插补法：适用于精度要求不高的螺纹加工。
螺旋插补法：适用于精度要求较高的螺纹加工。
螺线插补法：适用于精度要求非常高的螺纹加工。
固定周期插补法：适用于精度要求较高且变化较大的螺纹加工。
编写螺纹加工程序
螺纹起刀点
螺纹加工路径
螺纹加工速度和进给量
冷却液开关、主轴启停等辅助功能控制
使用G代码生成机械加工程序
G76指令用于精确控制螺纹切削，设置参数如切削深度、螺距、切割速度和切削方向。
G92指令用于传统的螺纹切削，通过简单的设置实现英制螺纹的编程加工。
示例：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L，其中P为公制螺纹螺距，E为英制螺纹导程，I为螺纹退尾时X轴方向的移动距离。
示例编程
以加工英制螺纹为例，假设需要加工一个直径为1英寸、螺距为14牙的螺纹，以下是一个简化的G代码编程示例：
```gcode
G92 X0 Z0 P14 E14 I0 K0
F1000 ； 进给速度
S1000 ； 切削速度
```
在这个示例中：
`G92 X0 Z0 P14 E14 I0 K0`：设置螺纹的起始点为（0,0），螺距为14牙，导程为14牙，退尾时X轴方向不移动。
`F1000`：设置进给速度为1000 mm/min。
`S1000`：设置切削速度为1000 mm/min。
建议
在编程前，务必仔细检查所有参数，确保它们符合加工要求。
使用合适的刀具和切削参数，以获得高质量的螺纹表面。
在实际加工前，进行模拟加工以验证程序的正确性。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行华中英制螺纹的编程和加工。