主轴定点停止的编程方法取决于您使用的数控系统。以下是几种常见数控系统中主轴定点停止的编程方法：
KND数控系统
使用"M05"指令来停止主轴转动。这个指令通常放置在加工程序的结尾部分，以确保在加工完成后主轴能够停止转动。
其他数控系统
M19指令：许多数控系统使用M19指令来实现主轴定位或锁死。例如，在MDI模式下输入M19即可定位主轴。
M5指令：某些系统中，M5指令用于停止主轴。
具体编程示例
KND数控系统：
```gcode
%
； 加工程序示例
G90 G17 G28 ； 设置为绝对坐标系，启用工件坐标系，返回机械原点
M3 S100 ； 启动主轴，设定转速为100
G43 ； 刀具长度补偿
G0 X100 Y20 ； 移动到加工位置
M03 S100 ； 启动主轴，设定转速为100
G1 Z10 ； 加工到指定深度
M05 ； 停止主轴
G0 X20 Y30 ； 移动到下一个位置
M05 ； 停止主轴
%
```
使用M19指令的数控系统：
```gcode
%
； 加工程序示例
G90 G17 G28 ； 设置为绝对坐标系，启用工件坐标系，返回机械原点
M3 S100 ； 启动主轴，设定转速为100
G43 ； 刀具长度补偿
G0 X100 Y20 ； 移动到加工位置
M19 ； 定位主轴到指定角度（例如10度）
G1 Z10 ； 加工到指定深度
M19 ； 定位主轴到另一个指定角度（例如20度）
M05 ； 停止主轴
G0 X20 Y30 ； 移动到下一个位置
M05 ； 停止主轴
%
```
建议
确认系统：首先确认您使用的数控系统，然后选择相应的主轴停止指令。
位置放置：将主轴停止指令放置在合适的位置，以确保在需要停止主轴时能够及时执行。
实验调整：根据具体的机床和要求，可能需要调整指令中的参数（如角度、转速等），以达到最佳效果。