UG8.5的编程主要涉及以下步骤：
进入加工模块
从主菜单中选择`Application` -> `Manufacturing`，进入`Machining Environment`对话框。
选择加工环境
在`CAM Session Configuration`表中选择`CAM General`。
在`CAM Setup`表中选择`Drill`，并选择`Initialize`。
确定加工坐标系
从图形窗口右边的资源条中选择`Operation Navigator`，并锚定在图形窗口右边。
选择`Operation Navigator`工具条的`Geometry View`图标，操作导航器切换到加工几何组视窗。
在`Operation Navigator`窗口中选择`MCS_Mill`，按鼠标右键并选择`Edit`，进入`Mill_Orient`对话框。
设置几何体
选择`MCS_Origin`图标，进入`Points Constructor`对话框，选择`Reset`，选择`OK`退回到`Mill_Orient`对话框。
打开`Clearance`开关，选择`Specify`，进入`Plane Constructor`对话框。
选择棕色显示的模型最高面，并设定`Offset = 5`，连续选择`OK`直至退出`Mill_Orient`对话框。
创建刀具
从`Operation Navigator`工具条中选择`Machine Tool View`图标，操作导航器切换到刀具组视窗。
从`Manufacturing Create`工具条中选择`Create Tool`图标，出现对话框，按图示进行设置，选择`OK`，进入`Drilling Tool`对话框。
设定`Diameter = 12`，设定刀具长度补偿登记器号码：打开`Adjust Register`的开关，并设定号码为1。
设定刀具在机床刀库中的编号：打开`Tool Number`的开关，并设定号码为1，选择`OK`退出。
创建钻孔操作
从`Manufacturing Create`工具条中选择`Create Operation`图标，出现对话框，按图示进行设置，选择`OK`进入`PECK_DRILLING`对话框。
选择循环类型及其参数
在`PECK_DRILLING`对话框中，选择合适的循环类型及其参数，以满足加工要求。
生成刀路并仿真
完成上述设置后，选择`Generate Toolpath`生成刀路。
进行3D或2D仿真，确保程序的正确性和可行性。
程序检查
检查机床加工范围、刀具运行轨迹和切削力等方面，确保程序满足实际加工需求。
部署和应用
经过测试和调试后，将程序部署到实际的生产环境中应用，或发布为UG的插件、自定义功能或独立的应用程序。
建议在实际编程过程中，参考UG8.5的官方文档和教程，以便更深入地理解和掌握各项功能。