在数控编程中，M指令用于控制机床的辅助功能，以下是一些常用M指令及其使用方法：
M00：
程序停止指令。当程序运行到M00时，机床将停止运动，并等待操作员的进一步指示。
M01：
可选停止指令。当程序运行到M01时，机床将停止运动，但可以通过操作员的选择来决定是否继续运行。
M02：
程序结束指令。当程序运行到M02时，表示整个程序已经执行完毕，机床将停止运行。
M30：
程序结束并重新开始。当程序运行到M30时，表示整个程序已经执行完毕，机床将停止运动并返回到起始位置。
M03：
启动主轴正转。当程序运行到M03时，表示主轴开始正向旋转，通常与S代码（主轴转速）一起使用。
M04：
启动主轴反转。当程序运行到M04时，表示主轴开始反向旋转，同样需要与S代码一起使用。
M05：
停止主轴。当程序运行到M05时，表示主轴停止旋转。
M06：
刀具换位。用于自动刀具更换。
M07：
开启吹气冷却。用于启动吹气冷却系统。
M08：
启动冷却液系统。用于打开冷却液供应系统，使切削液开始冷却刀具和工件。
M09：
关闭冷却液系统。用于停止冷却液的供应。
M10：
打开气缸。用于控制气缸的开启。
M11：
关闭气缸。用于控制气缸的关闭。
M41：
开启辅助泵。用于控制辅助泵的开启。
使用注意事项：
M指令通常需要在工件上的切削动作停止之后执行，以免影响加工质量或机床安全。
在数控编程中，使用M指令时需要注意与G指令的配合使用，以及同一程序行中其它指令的组合。通常情况下，一行G代码程序行中只能有一个M指令。
不同系统M指令存在一定差异，需要参考手册进行使用。
通过合理使用这些M指令，可以提高数控加工效率、保证加工质量，并确保操作的安全性。