对于4轴圆弧很大的编程，可以采用以下方法：
数学模型分析
确定圆弧的圆心和半径。
将X、Z轴零点设置在工作台中心位置，Y向零点设置在弧面的顶端。
计算加工位置，然后沿Y向切削一次，依此往复，直至加工到终点位置。
宏程序编制
对各参数赋值。
依据弧面中心的坐标数值，对其所在的象限进行自动判别，以计算圆弧中心和工作台中心（零点位置）连线与Z轴正向之间的夹角。
进入加工阶段，开始按宏程序进行往复加工。
刀具路径规划和控制指令
确定圆弧的起点和终点，这两个点决定了圆弧的半径和方向。
根据起点和终点的位置，可以计算出圆弧的半径。
选择适当的切削刀具和加工参数，切削刀具的选择应根据材料和加工要求来确定，而加工参数的设置应根据材料的硬度、刀具直径等因素进行调整，以保证加工质量和效率。
使用插补算法确定刀具的移动路径，常见的插补算法有直线插补、圆弧插补等。
根据刀具路径和加工参数来编写相应的G代码，G代码是数控机床的控制指令，通过编写G代码，可以实现刀具的移动和加工操作。
建议
精确测量：确保圆弧的圆心和半径测量精确，这是编程的基础。
刀具选择：根据圆弧的半径和材料选择合适的刀具，以确保加工质量和效率。
参数调整：根据材料的硬度和刀具直径调整加工参数，以达到最佳加工效果。
宏程序编写：仔细编写宏程序，确保逻辑清晰，能够自动判别象限并计算夹角。
通过以上步骤和方法，可以有效地进行4轴大圆弧的编程加工。