斜度带圆弧的编程需要考虑多个因素，包括斜面的倾斜角度、长度、宽度，以及圆弧的半径、起始角度和终止角度等。以下是一个基本的编程步骤和示例代码：
理解斜面与圆弧的基本属性
斜面是一个倾斜的平面，圆弧是圆的一部分。
明确斜面和圆弧的定义、特点和参数。
分析斜面与圆弧的结合方式
常见的连接方式有平滑过渡、直角连接和斜角连接。
根据加工要求和工件形状选择合适的连接方式。
制定数控编程策略
选择合适的编程软件。
确定加工路径。
设置切削参数。
编写数控编程程序
建立加工坐标系。
绘制加工轨迹，包括直线、圆弧、倾斜面等。
计算斜度角度、切削深度、进给速度等加工参数。
使用适当的G代码和M代码编写程序。
加工前准备
将编写好的程序加载到数控机床的控制系统中。
安装夹具、调整刀具等。
斜度加工
启动数控机床，根据程序指令和参数进行加工。
示例代码
```gcode
； 设置坐标系为绝对坐标系
G90；
； 设置单位为毫米
G21；
； 设置进给速度
F200；
； 选择工件坐标系1
G54；
； 设置起始点坐标
G92 X0 Y0；
； 圆弧插补，顺时针方向
G2 X100 Y100 R50；
； 直线插补，连接圆弧和斜面
G01 X150 Y100 F100；
； 继续直线插补，完成斜面加工
G01 X200 Y0；
； 结束程序
M30；
```
在这个示例中：
`G90` 设置坐标系为绝对坐标系。
`G21` 设置单位为毫米。
`F200` 设置进给速度为200毫米/分钟。
`G54` 选择工件坐标系1。
`G92 X0 Y0` 设置起始点坐标为（0, 0）。
`G2 X100 Y100 R50` 进行顺时针方向的圆弧插补，半径为50毫米。
`G01 X150 Y100 F100` 从圆弧过渡到直线插补，进给速度为100毫米/分钟。
`G01 X200 Y0` 继续直线插补，完成斜面加工。
`M30` 表示程序结束。
请根据具体的加工要求和工件形状调整上述代码中的参数。