数控倒角刀尖角的编程方法如下：
刀具半径补偿法
取得倒角所需的刀具半径数值。
在刀具半径补偿的代码中，设置相应的半径补偿值。
在加工路径中，指定需要进行倒角的起点和终点坐标。
在编程中指定加工的方式，可以是直线或者圆弧。
G代码编程
使用G01指令来描述需要进行倒角的起点和终点坐标。
设置合适的刀具和切削参数。
根据刀具形状和倒角形状的不同，选择合适的编程指令（如G02或G03）来实现倒角加工。
整体编程法
将倒角部分整体作为一个图形进行描述。
使用合适的编程指令（如G01）来描述倒角部分的加工路径和尺寸。
根据具体需要，设置刀具和切削参数。
使用倒角指令
在两个相交成直角的程序段之间插入一个倒角或倒圆指令。
格式为G01 X（U） C ； 倒角，或者G01 X（U） R ； 倒圆。
图纸标注直接编程
按照图纸标注的尺寸来编程。
格式为G01X _Z_R_ （圆弧），G01X _Z_A_ （倒角）。
其中A为倒角，R为倒圆角。
示例编程
```
N10 G90 G54 G00 X50 Z10 ； 设置绝对坐标系、工件坐标系、快速定位到起始点
N20 G01 Z-5 F0.2 ； Z轴下降到切削深度
N30 G42 X60 ； 刀具半径补偿，移动到刀尖位置
N40 G01 X80 F0.2 ； 沿X轴进行倒角切削
N50 G01 Z-10 ； Z轴回退到安全距离
N60 G40 X50 ； 取消刀具半径补偿，移动回起始点
N70 M30 ； 结束程序
```
建议
在编程前，确保理解工件的几何形状和尺寸要求。
选择合适的刀具和切削参数，以获得最佳的加工效果。
在编程过程中，注意刀具半径补偿的设置，以确保加工路径的准确性。
对于复杂的倒角形状，可以考虑使用CAD模型进行编程，以减少手动计算和编程的复杂性。