数控车圆球圆弧的编程步骤如下：
设定机床坐标系与工件坐标系
确定机床的坐标系和工件的坐标系，确保两者之间的转换关系正确。
设定刀具
选择合适的刀具，通常为球头铣刀或半球头铣刀，并根据工件的尺寸和要求将其装入机床。
设定工件参数
在程序中设置工件的参数，包括圆心坐标、半径、起点和终点角度等。
编写程序
使用G代码编写车圆球的程序，具体编码方式根据机床型号和厂商可能会有所差异。
设定刀具起始点和切入方式，选择合适的切入方式。
设定切削参数，包括进给速度、主轴转速、进给深度等。
编写圆弧插补指令，使用G02或G03指令编写圆弧的插补指令，根据设定的起点、终点角度和圆心坐标确定刀具的运动轨迹。
编写结束指令，如停止主轴转动、返回初始位置等。
机床设置与调试
将程序上传到数控机床中，并进行相应的机床设置与调试，包括设定坐标系、刀具校准、切削参数优化等。
加工验证
在进行实际生产之前，进行加工验证，确保程序正确无误，可以选择进行样板加工或手动模拟加工，检查加工结果是否符合要求。
总结起来，数控车圆球圆弧的编程需要明确圆弧的起点、终点、圆心和半径，选择合适的圆弧方向（顺时针或逆时针），确定切入切出点，并注意坐标系的切换。通过精确计算刀具的运动轨迹和加工参数，可以实现高效且精确的圆弧加工。