数控长板倒角的编程可以通过以下步骤进行：
确定倒角尺寸和角度
根据具体的工件要求来确定倒角的尺寸和角度，这通常可以通过工程图纸或实际情况来计算。
选择刀具和确定刀具参数
选择合适的倒角刀具，并确定刀具的直径、切削速度、进给速度等参数，这些参数可以通过试切试验来确定。
确定切入点和切出点
设置刀具的切入点和切出点，以确保倒角的平滑度和美观度。
选择切削路径
根据倒角要求选择合适的切削路径，常见的切削路径包括直线切削和螺旋切削。
确定切削深度和速度
根据工件材质和刀具参数确定切削的深度和速度，通常需要进行试切试验来确定最佳参数。
编写数控编程代码
使用G代码、M代码、F代码等来控制机床进行倒角加工。
常见的G代码指令包括：
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
M代码用于控制刀具的自动装卸和停机等功能。
F代码用于控制进给速度。
使用CAD/CAM软件
利用CAD/CAM软件生成数控倒角的加工路径，并将其转化为相应的数控编程代码，这可以提高编程效率和准确性。
示例编程指令
直线倒角
```
G01 X23 Y0 Z0 Ff
G01 Z0 Ff
G01 X25 Y0 Z-1 Ff
```
圆弧倒角
```
G02 X23 Y0 I10 J10 R1 Ff
G01 Z0 Ff
G01 X25 Y0 Z-1 Ff
```
注意事项
具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，因此在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。
在编程过程中，需要确保参数的合理性和程序的精度，以保证加工质量。
通过以上步骤和技巧，可以实现数控长板倒角的精确编程和加工。