伸缩主轴镗孔的编程需要使用G代码和M代码等数控编程指令。以下是一些常用的镗孔编程指令及其用途：
G代码
G00：快速定位，用于将刀具快速移动到指定位置。
G01：直线插补，用于沿直线进行加工。
G02：顺时针圆弧插补，用于加工顺时针圆弧。
G03：逆时针圆弧插补，用于加工逆时针圆弧。
G28：回零操作，用于将机床回到初始位置。
G70：设定镗孔循环，指定初始和终止位置、镗头直径、每次进给量等参数。
G74/G75：设定镗孔循环，实现多次进给、多步进切削等功能，G74适用于镗孔操作，G75适用于切割孔的操作。
G76：内螺纹镗孔，指定镗头直径、进给量、切削速度等参数。
G81：单孔固定周期镗孔，在给定位置进行镗孔操作后返回到初始位置。
G82：单孔固定深度镗孔，在给定位置进行镗孔操作直到达到指定深度后返回到初始位置。
G83：单孔递进深度镗孔，每次递进一定深度直到达到指定深度后返回到初始位置。
G85：镗孔顶底循环，适用于短周期循环。
G86：镗孔顶底循环，适用于长周期循环。
M代码
M03：主轴正转，启动主轴正转。
M04：主轴反转，启动主轴反转。
M05：主轴停止，停止主轴转动。
M06：换刀，进行换刀操作。
M08：冷却液开，打开冷却液供给。
M09：冷却液关，关闭冷却液供给。
T代码
T01：选择第一个工具。
T02：选择第二个工具。
T03：选择第三个工具。
...
S代码
S1000：设置主轴转速为1000转/分钟。
示例编程
```gcode
； 初始化
N010 M3 S500 ； （主轴开始旋转）
； 定位并镗孔1
N020 G90 G99 G76 X300.0 Y-250.0 ； （定位，镗孔1，然后返回到尺点）
N030 Z -150.0 R 100.0 Q5.0 ； （孔底定向，然后移动5mm）
N040 P1000.0 F120.0 ； （在孔底停止1s）
； 定位并镗孔2
N050 Y-550.0 ； （定位，镗孔2，然后返回到尺点）
N060 Y-750.0 ； （定位，镗孔3，然后返回到尺点）
； 定位并镗孔4
N070 X1000.0 ； （定位，镗孔4，然后返回到点）
N080 Y-550.0 ； （定位，镗孔5，然后返回到K点）
； 定位并镗孔6
N090 G98 Y-750.0 ； （定位，镗孔6，然后返回到初始平面）
； 返回参考点
N100 G80 G28 G91 X0 Y0 Z0 ； （返回到参考点）
； 停止主轴
N110 M05 ； （主轴停止旋转）
```
建议
在编写镗孔程序前，务必参考您的CNC控制系统的操作手册，了解特定系统所使用的指令和语法规则。
根据实际加工要求和机床的操作规范进行编程，确保加工质量和效率。
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