伺服主轴铣螺纹怎么编程

伺服主轴铣螺纹的编程方法如下：

建立坐标系和取消刀具补偿

```

G54

G90

G40

```

定外到建立补偿起始点

```

M03

S3000

```

主轴正转，转速3000r/min

```

M03

```

下刀到Z5mm处

```

G0Z5

```

建立刀具右补偿

```

G42

G01

Y0

D01

F2000

```

圆弧进刀

```

G02

I-13.5

Z2

```

切削第一圈螺纹

```

G02

I-13.5

Z-1

```

切削第二圈螺纹

```

G02

I-13.5

Z-4

```

......

```

G02

I-13.5

Z-22

```

最后一圈螺纹

```

G02

X0

R6.75

F2000

```

圆弧退刀

```

G00

Z50

```

抬刀

```

M05

```

主轴停

```

M30

```

示例程序说明：

O0001：程序名

G54：建立工件坐标系

G90：绝对值编程

G40：取消刀具补偿

G0X0Y50.Z50.：定外到建立补偿起始点

M03S3000：主轴正转，转速3000r/min

G0Z5.：下刀到Z5mm处

G42G01Y0D01F2000：建立刀具右补偿

G02X13.5R6.75F1500：圆弧进刀

G02I-13.5Z2.：切削第一圈螺纹

G02I-13.5Z-1.：切削第二圈螺纹

......：继续切削直到最后一圈螺纹

G02X0R6.75F2000：圆弧退刀

G00Z50.：抬刀

M05：主轴停

M30：程序结束

注意事项：

确保机床具备螺旋插补功能，通常全功能型机床都支持。

编程时要注意进刀和退刀路线，以保证加工质量。

根据具体螺纹参数和切削工具参数，精确计算切削路径和深度。

在加工过程中，可以拍摄铣削效果的视频或照片，以便于后期的调整和改进。

希望这些信息对你有所帮助。