在CNC（计算机数控）加工中，编程圆形工件通常涉及以下步骤和要点：
设置工作坐标系
选择合适的坐标系（如工件坐标系）并设定其原点位置，通常位于圆心。
选择刀具
根据加工要求选择合适的刀具，如硬质合金钻头、立铣刀或圆弧刀片等。
编写起点指令
使用G00指令将刀具快速移动到圆心位置。例如：`G00 X0 Y0`。
设定切削参数
确定切削进给速度（F）、主轴转速（S）等加工参数，以及刀具的直径和长度。
绘制圆形轮廓
使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令来绘制圆形。例如：
顺时针绘制圆形：`G02 X0 YR I0 J0`
逆时针绘制圆形：`G03 X0 YR I0 J0`
其中，`X0 YR`表示圆心坐标，`I0 J0`表示圆心相对于起点的偏移量。
刀具补偿
如果使用圆形刀片，需要确定刀具的半径（R）和刀具角度，并设置刀补（如G41左刀补、G42右刀补）。
结束加工
完成圆形加工后，使用M05指令停止主轴，并使用G00指令将刀具移动到安全位置。
程序模拟与验证
在实际加工前，使用编程软件（如UG、PM等）进行模拟仿真，以验证程序的正确性。
```gcode
； 设置工作坐标系
G90
G54
； 选择刀具
T1
M06
S5000
M03
； 移动到起点
G00 X20 Y20
； 绘制圆形
G02 X10 Y20 I0 J10
； 回到原点
G00 X0 Y0
； 停止主轴
M05
； 程序结束
M30
```
在这个示例中：
`G90` 设置为绝对坐标系。
`G54` 设置为工作坐标系。
`T1` 选择刀具。
`M06` 选择刀具。
`S5000` 设置主轴转速。
`M03` 启动主轴。
`G00 X20 Y20` 将刀具移动到起点。
`G02 X10 Y20 I0 J10` 顺时针绘制半径为10mm的圆形。
`G00 X0 Y0` 将刀具移回原点。
`M05` 停止主轴。
`M30` 结束程序。
请根据具体的加工要求和机床控制系统调整上述程序代码。