四头螺纹的编程方法主要取决于所使用的数控系统和加工要求。以下是几种常见的编程方法：
使用G76指令
G76是数控系统中用于加工四头螺纹的指令。其基本格式为：`G76 X_ Y_ P_ Q_ R_ S_ T_`，其中：
`X_` 和 `Y_`：表示螺纹的起始直径和终止直径。
`P_`：表示螺距。
`Q_`：表示切削深度。
`R_`：表示切削半径。
`S_`：表示每次切削的进给量。
`T_`：表示加工次数。
例如：
```
N1 G01 X100 Z200 F100
N2 G76 X96 Z-40 P112 Q200 R0.5 S600 T5
```
分四次车螺纹
可以通过四次独立的螺纹车削程序来实现四头螺纹的加工。每次车削的起点Z坐标依次增加一个螺距值。
例如：
```
第一次车削
G01 X0 Z0 F10
第二次车削
G01 X0 Z28 F10
第三次车削
G01 X0 Z56 F10
第四次车削
G01 X0 Z84 F10
```
使用Q分度方法
当加工多头螺纹时，主轴旋转一圈为360度，四头螺纹每头角度为90度。使用Q值来表示每头的起始角度。
例如：
```
G32 Z F Q90000
G32 X Z F Q90000
G32 X Z F Q90000
G32 X Z F Q90000
```
注意事项
不同的工件和螺纹规格可能需要不同的加工参数和加工路径，因此在编程时需要根据具体情况进行调整和优化。
在编程前，建议使用仿真功能进行模拟，检查加工路径和加工质量是否符合要求。
在实际加工过程中，要注意切削速度、进给速度和切削深度等参数的设置，以保证加工质量。
这些方法可以根据具体的数控系统和加工需求进行选择和应用。建议在实际操作中，结合具体的加工要求和设备性能进行调整和优化。