在UG编程中，选择孔并不是直接通过一个简单的选择功能来完成的，原因如下：
孔的复杂性：
孔的形状和尺寸可能非常复杂，例如有锥形孔、螺纹孔等。在编程过程中，通常更关注零件的整体几何形状和特征，而不是单独的孔本身。直接选择孔进行编程可能会增加编程的复杂性和难度。
可靠性和稳定性：
UG编程是一个非常重要的工程设计工具，设计结果直接影响产品的质量和性能。如果直接选择孔进行编程，可能会导致编程错误或者不可靠的编程结果，从而影响产品的质量和性能。因此，为了确保编程的可靠性和稳定性，UG编程中不允许直接选择孔进行编程。
编程方式：
UG编程中，孔的创建和编辑通常需要使用特定的API或命令。这意味着用户需要对UG编程的语法和命令有一定的了解和掌握，才能有效地进行孔的编程。
特征识别与自动化操作：
UG软件的钻孔编程是基于特征识别和自动化操作的原理进行的。软件通过识别零件模型中的孔特征，自动生成钻孔操作路径和参数。这种基于特征识别的编程方式使得UG无法直接指定具体的孔位，而是根据零件模型中的几何形状和尺寸等特征自动确定孔的位置。
解决方法
尽管UG编程中不能直接选择孔，但可以通过以下方法来实现孔的编程：
使用孔相关的API或命令：
通过使用UG软件提供的孔相关的API或命令，可以创建和编辑孔几何形状。这需要用户对UG编程的语法和命令有一定的了解和掌握。
基于特征识别的编程：
UG软件可以根据零件模型中的几何形状和尺寸等特征自动识别孔特征，并生成钻孔路径。用户只需输入钻孔的一些基本参数，如钻孔工具、钻孔深度等，软件就可以自动完成钻孔编程。
坐标系操作：
在进行钻孔编程之前，可以使用UG软件的其他功能，如坐标系操作、实体移动等，将零件模型中的孔位调整到需要的位置，然后再进行钻孔编程。
检查模型和参数：
确保模型没有错误，选择正确的实体，并设置正确的孔参数。版本兼容性问题也可能导致无法添加孔，此时可以尝试升级或降级UG版本，或者使用其他软件来添加孔。
通过以上方法，可以在UG编程中有效地进行孔的编程，尽管不能直接选择孔。