封闭循环编程是一种用于数控加工的编程方法，它通过一系列预定义的指令来控制机床的移动和切削过程，以实现工件的精确加工。以下是一个使用G73封闭切削循环指令的编程实例：
选择工件坐标系
```
N10 G54 // 选定工件坐标系
```
设置进给量
```
N20 G99 // 进给量单位为mm/r
```
移动到程序起点位置
```
N30 G00 X80 Z80 // 选定坐标系，到程序起点位置
```
主轴正转并加速
```
N40 M03 S2000 // 主轴以2000r/min正转
```
开始闭环粗切循环加工
```
N50 G00 X60 Z5 // 闭环粗切循环加工开始
```
精加工轮廓
```
N80 G00 X0 Z3 // 精加工轮廓开始，到倒角延长线处
N90 G01 U10 Z- // 精加工倒2×45°角
N100 Z-20 // 精加工Φ10外圆
N110 G02 U10 W-5R5 // 精加工R5圆弧
N120 G01 Z-35 // 精加工Φ20外圆
N130 G03 U14 W-7R7 // 精加工R7圆弧
N140 G01 Z-52 // 精加工Φ34外圆
N150 U10 W-10 // 精加工锥面
```
退出已加工表面
```
N160 U10 // 退出已加工表面，精加工轮廓结束
```
返回参考点
```
N170 G28 // 返回参考点
```
主轴停止和程序结束
```
N180 M05 // 主轴停
N190 M30 // 主程序结束并复位
```
指令说明：
G73：封闭切削循环指令。
U （∆i）和 W （∆k）：分别表示X轴和Z轴方向的退刀量。
R（d）：表示分割数，即粗切重复次数。
P （ns）和 Q （nf）：分别表示精车加工程序的第一个和最后一个程序段的顺序号。
∆u和 ∆w：分别表示在X轴和Z轴方向加工余量的距离和方向。
F, S, T：这些功能在G73程序段中有效，但在P和Q指定的程序段之间被忽略。
通过以上步骤和指令，可以实现一个完整的封闭循环编程，确保工件加工的精确性和效率。