在数控机床编程中，端面有斜度时，可以通过以下几种方法进行编程：
使用G代码进行直线和圆弧插补
G01：直线插补指令，用于定义斜线的方向和长度。
G02：顺时针圆弧插补指令。
G03：逆时针圆弧插补指令。
示例：G01 X1.0 Y2.0 Z-1.0 F100.0，表示以每分钟100mm的速度沿X轴移动到1.0，Y轴移动到2.0，同时Z轴以每分钟1.0mm的速度向下移动到-1.0。
使用G71斜角编程方法
G71：斜角编程指令，用于控制数控机床进行斜向粗加工，通常用于车削和铣削加工中。
示例：G71 P45 Q2，表示斜角为45度，并且切削两次。
使用G代码进行刀具半径补偿
G41：刀具半径补偿指令，用于在加工斜面时，通过设置刀具半径补偿，可以实现切削刀具在斜面上的正确切削轨迹。
使用M代码控制辅助操作
M代码可以用于控制斜度的起止位置，以及需要进行的辅助操作，如冷却、换刀等。
使用数学公式进行编程
定义输入参数，包括端面的坐标、法向量和斜度等信息。
计算斜面的法向量和斜率，斜率可以表示为tan（theta），其中theta为斜面的倾斜角度。
计算端面的坐标，根据斜面的法向量和坐标信息，可以计算出端面的坐标。
输出结果，输出端面的坐标。
建议
选择合适的编程方法和指令：根据具体的加工需求和机床类型，选择合适的编程方法和指令，以确保加工精度和效率。
进行充分的测试：在实际加工前，进行充分的测试，以验证编程的正确性和有效性。
参考机床和刀具的说明书：查阅机床和刀具的说明书，了解相关的编程参数和补偿方法，以确保编程的准确性和可靠性。