数控锥形内螺纹的编程步骤如下：
选择合适的刀具和夹具
确保刀具具有合适的刀尖半径和切削角度。
根据螺纹规格和要求，选择合适的夹具以固定工件，防止移动。
设置数控机床参数
根据螺纹规格（如直径、锥度、螺距、深度等）设置进给速度、主轴转速和切削深度。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写程序。
指定螺纹的起点、终点、螺距等参数。
示例G代码：
```
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 绝对编程
G0 Z5 ； 快速移动刀具
G0 X30 ； 刀具移动至起始位置
G1 Z-50 F100 ； 刀具下降至切削深度
G2 X15 Z-50 I-15 J0 F50 ； 切削锥螺纹
G0 Z5 ； 快速抬刀
M30 ； 程序结束
```
加工过程
将编写好的程序输入到数控机床中，启动加工过程。
在加工过程中，确保刀具与工件的接触良好，并及时清理切屑。
质量检查
加工结束后，进行质量检查，确保螺纹的尺寸和质量符合要求。
注意事项：
在编程前，建议先在模拟软件中进行模拟，以确保编程的正确性。
根据实际情况选择合适的刀具和工艺参数，确保加工质量。
在使用G代码编程时，注意单位设置（如G21）和编程模式（如G90）。
通过以上步骤，可以实现数控锥形内螺纹的精确编程和加工。