加工中心燕尾刀的编程步骤如下：
插入刀具
在机床视图插入一把铣刀，例如要创建一把10MM的燕尾刀，名称可以使用Y10。
设置刀具参数
打开刀具参数，要设置的参数有直径、锥角、长度、刀刃长度。刀具直径为10MM，锥角为-45度（这个按照你要加工的槽角度来创建），长度与刀刃长度各为3MM（这个按照加工的槽深度设置）。
设置刀柄参数
因为设置的锥角是45度，刃长3MM，所以两边互为对称，10MM直径减去6MM，得到刀柄就是4MM。选择刀柄-尺寸，设置刀柄参数。
创建燕尾刀
完成以上设置后，燕尾刀就可以创建出来了。
使用UG软件进行燕尾槽编程的步骤：
打开UG软件
首先，打开UG软件，并选择适合的工程文件。
创建CAD图形
在UG软件中，使用绘图工具创建需要加工的CAD图形。燕尾槽的形状可以根据需求进行设计。
创建刀具
在UG软件的刀具库中，创建或导入用于燕尾槽加工的刀具。确保刀具的尺寸、形状与实际使用的刀具一致。
定义刀具路径
使用UG软件的CAM模块定义燕尾槽的刀具路径。具体步骤如下：
选择“刀具路径”选项。
根据加工要求，选择合适的刀具路径类型，如直线、圆弧等。
按照图形的尺寸和形状，设置切割深度、切削速度等加工参数。
验证刀具路径
在定义了刀具路径后，使用UG软件的“仿真”功能进行验证。该功能可以模拟刀具路径的运动轨迹，查看加工效果是否符合预期。
生成G代码
确认刀具路径无误后，使用UG软件将刀具路径转化为机床能读取的G代码。UG软件提供了相应的转换工具，可以将刀具路径自动转换为对应的G代码格式。
导出G代码
将生成的G代码导出为文本文件，保存到本地计算机或可移动存储介质中。至此，UG燕尾槽编程的过程就完成了。生成的G代码可以通过数控设备加载，并进行实际的燕尾槽加工操作。
注意事项：
在实际加工前，还需要进行设备的调试和运行参数的设置，以确保加工效果和质量。