数控车普通轴的编程主要采用G代码编程语言，通过编写和输入G代码来控制机床的加工操作，包括主轴的旋转速度、进给速度、切削深度等。以下是一些基本的G代码指令及其用途：
G00 ：快速定位指令，用于将刀具快速移动到指定位置，无切削。G01：
线性插补指令，用于控制刀具的直线移动，实现切削。
G02/G03：
圆弧插补指令，用于控制刀具沿指定圆弧路径进行切削。
G04：
停顿指令，用于在刀具移动过程中暂停一段时间。
G20/G21：
英制/公制选择指令，用于选择输入和显示的坐标系单位（英寸或毫米）。
G50：
工件坐标系设定指令，用于设定工件坐标系的原点。
G96：
主轴转速设定指令，用于设定主轴的最高转速。
G97：
主轴转速设定指令，用于设定主轴的最低转速。
G98：
恒线速度控制指令，用于设定切削速度与进给速度的比值。
G99：
返回初始位置指令，用于将刀具移动到程序开始前的位置。
编程步骤示例
设定工件坐标系
```
G50 X0 Y0 Z0
```
设定主轴转速
```
G96 S1000
```
快速定位到起点
```
G00 X10 Y20 Z0
```
线性插补到终点
```
G01 X30 Y40 Z0 F100
```
暂停一段时间
```
G04 P1
```
换刀
```
M06
```
冷却液开启
```
M08
```
主轴停止
```
M09
```
建议
学习与实践：
对于初学者来说，建议通过学习和实践来熟练掌握G代码编程。
参考手册：查阅数控车床的操作手册和编程指南，了解具体的指令格式和参数设置。
仿真软件：使用数控仿真软件进行模拟编程和练习，以减少实际编程中的错误。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控车普通轴的编程。