在数控车床上进行反向车削编程时，主要使用G代码来控制刀具的运动轨迹和切削方向。以下是编程的一般步骤和要点：
设定起点和终点位置
使用G00快速定位指令将刀具移动到起点位置。
选择切削指令
如果需要正向车削，使用G01线性插补指令。
如果需要反向车削，可以使用G02或G03指令进行圆弧插补。特别地，要实现刀具进给方向的反转，可以使用G41和G42指令。
设定切削速度和进给速度
在编程过程中，可以通过设定切削速度和进给速度来控制切削过程的质量和效率。
考虑刀具的进给和退刀
使用G00快速定位指令将刀具移动到工件上方。
使用G01指令进行切削进给。
当切削到达终点位置时，使用G00指令将刀具快速移动到工件之外。
使用M代码控制辅助功能
例如，使用M03指令启动主轴旋转。
使用M08指令启动冷却液供给。
使用M09指令关闭冷却液供给。
示例编程代码
```gcode
； 设定起点位置
G00 X10 Y10
； 启动主轴
M03 S1000
； 反向车削指令
G02 X20 Y20 I-10 J10 F100
； 停止主轴
M05
； 关闭冷却液
M09
； 设定终点位置
G00 X10 Y10
```
在这个示例中：
`G00 X10 Y10` 将刀具快速定位到起点 （10, 10）。
`M03 S1000` 启动主轴，设定转速为1000转/分钟。
`G02 X20 Y20 I-10 J10 F100` 使用圆弧插补指令进行反向车削，圆弧起点为 （20, 20），半径为10，角度为10度，进给速度为100毫米/分钟。
`M05` 停止主轴。
`M09` 关闭冷却液。
`G00 X10 Y10` 将刀具快速定位到终点 （10, 10）。
通过合理运用这些G代码和M代码，可以实现高效且准确的反向车削编程。