编程时使用多大的刀，主要取决于具体的应用场景和加工要求。以下是一些关键点和示例：
刀具尺寸与编程尺寸的一致性
编程时使用的刀具尺寸应与实际切削时使用的刀具尺寸相同，以确保加工效果。
子程序中的刀具尺寸
在子程序中，可以指定刀具的尺寸。例如，在某个子程序中，刀具宽度被设定为13mm（材料长度为100mm时，需要考虑刀宽对加工的影响）。
刀间距的设定
刀间距一般应设为实际刀径的70%至60%，具体数值根据实际需要而定。例如，如果实际使用12mm直径的刀，刀间距可以设定在8.5mm至7.0mm之间。
刀具选择与刀号
刀具的选择和刀号（如T、C、L、D等）与刀具的尺寸和切削能力有关。不同的刀号对应不同的刀具尺寸，选择合适的刀号可以提高加工效率和刀具寿命。
特殊加工方式的编程
对于特殊加工方式，如螺纹车削，可以使用G76或G92等指令进行编程，具体参数根据螺纹的牙型角、直径、螺距等要求设定。
建议
选择合适的刀具尺寸：根据实际加工材料和工件尺寸选择合适的刀具直径，并在编程中准确反映这一尺寸。
考虑刀间距：合理设定刀间距，以确保加工质量，避免留下刀痕，同时也要考虑加工效率。
使用子程序：对于复杂的加工任务，可以通过子程序来简化编程，并方便地调整刀具尺寸和加工参数。
通过以上步骤和建议，可以更精确地进行数控编程，确保加工质量和效率。