在G71编程中实现倒角，通常需要结合其他指令或软件来完成。以下是一种可能的实现方式：
使用G01指令移动刀具
将刀具移动到需要倒圆角的位置。
进入刀补模式
使用G41或G42指令进入刀补模式，选择合适的刀补半径。
指定圆弧方向和终点
使用G03或G02指令指定圆弧方向和圆弧终点位置，同时指定刀补半径。
沿圆弧轨迹切削
移动刀具沿圆弧轨迹切削工件，直到完成倒圆角。
需要注意的是，倒圆角的实现方式可能因机床、刀具和软件等因素而有所不同，具体操作应根据实际情况进行调整。
此外，在编写G71程序时，还可以参考以下步骤和注意事项：
绘制轮廓并设置倒角尺寸
在CADCAM软件中绘制出需要倒角的内孔轮廓，并设置好倒角尺寸。
导入控制系统
将绘制好的轮廓导入数控机床的控制系统。
设置加工路径
选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
编写程序
使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。在程序中需要使用G71、G72、G73等指令进行轮廓的粗加工和精加工。在程序中添加倒角指令，如G41、G42等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
通过以上步骤和注意事项，可以在G71编程中实现内孔倒角的加工。