车外径尺角的编程主要涉及G代码和M代码的使用，以下是一般的编程步骤和示例：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据需要选择合适的刀具。
使用G代码设定刀具和加工区域
选择刀具并设定刀具半径等参数。
设定加工区域的起始点和终点。
编写车角度切削的指令
例如：`G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0`
`X` 和 `Y` 表示坐标位置。
`A` 表示车角度。
`F` 表示进给速度。
如果需要改变车角度
可以使用新的车角度指令，例如：`G01 A60.0`。
车角度指令需要放在切削指令之前。
使用M代码设定刀具进给和回程方式 。输入程序并调试
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
开始加工
在调试和确认程序无误后，将工件放置在数控车上，启动加工过程。
示例编程
假设需要车削一个外径为40mm的工件，并进行端面倒角C1，以下是一个可能的编程示例：
```gcode
； 初始化
G0 X38.0 Z2.0
； 倒角开始
G1 Z0.02 F0.25
Z -1.0
C1.0
； 车削外径
G01 X100.0 C10 Z -100.0
```
注意事项
刀具半径补偿：
根据刀具和工件的位置，选择合适的刀具半径补偿代码（如G41或G42）。
坐标系：确定刀具和工件的坐标系，包括参考点和坐标轴方向。
程序调试：在输入程序后，务必进行调试和修改，确保程序正确无误。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编写出合适的车外径尺角程序。