线切割走圆弧的编程可以通过以下步骤进行：
设置工作坐标系
使用G90指令将工作坐标系设置为绝对坐标系。
移动刀具到起点
使用G0指令将切割刀具移动到圆弧的起点位置。
指定圆弧的方向和半径
使用G2或G3指令指定圆弧的方向，G2表示顺时针方向，G3表示逆时针方向。
使用I和J参数指定圆心相对于起点的偏移量，使用R参数指定圆弧的半径。
设置切削速度和主轴状态
使用F参数指定切削速度。
使用M3指令启动主轴。
开始切割圆弧
使用G1指令开始切割圆弧。根据需要，可以使用G4指令添加延时。
停止主轴和移动刀具
使用M5指令停止主轴。
使用G0指令将切割刀具移动到下一个位置。
3B编程圆弧的步骤
对于3B编程，步骤如下：
确定圆弧的起点和终点坐标，以及圆弧的半径 。在编程软件中选择合适的指令
，通常是G02或G03指令，分别表示顺时针和逆时针圆弧。
输入起点坐标和终点坐标，以及圆弧的半径。
根据需要，可以添加其他参数，如切割速度、进给速度等。
编写完整的圆弧编程指令，并将其加载到线切割机床的控制系统中。
在线切割机床上运行程序，开始执行圆弧切割操作。
注意事项
坐标系： 确保使用正确的坐标系和坐标值，通常使用增量编程方式，且坐标值无正负号。 半径和偏移量
切削速度和进给速度：根据材料硬度和加工要求选择合适的切削速度和进给速度。
补偿：如果需要，进行适当的间隙补偿，以确保切割精度和表面质量。
通过以上步骤和注意事项，可以实现线切割走圆弧的精确编程和控制。