数控内角度刀片的编程主要涉及使用G代码和M代码来控制加工运动，以下是一些基本的编程步骤和要点：
创建平面铣
使用UG软件创建一个平面铣操作，作为加工的起点。
选择部件边界
在部件边界选择顶面和底面，确保选择正确的R角位置，即红色线段部分。
选择刀具和切削模式
选择合适的刀具，例如平底刀，并设置切削模式为轮廓加工。
使用G代码控制运动
使用G代码（如G01代表直线插补，G02/G03代表圆弧插补）来控制刀具的移动方式。
通过设置参数R来指定刀具旋转的半径，或者使用I、J、K指令来指定刀具旋转的位置。
启动刀具运动
使用M代码（如M03代表主轴旋转）来启动刀具的运动。
编程示例
例如，对于一个要进行圆弧插补的加工操作，可以使用以下代码：
```
G02 X100 Y100 R50 F200；
```
这条代码表示从当前位置到X轴100、Y轴100坐标点以50的半径顺时针方向进行圆弧插补，进给速度为200。
考虑加工要求和机床能力
在编程过程中，需要仔细考虑加工的要求和机床的能力，确保加工的准确性和效率。
通过以上步骤和要点，可以实现数控内角度刀片的精确编程。建议在实际编程过程中，结合具体的加工需求和机床性能进行调整和优化。