在广数系统中，过渡圆弧的编程通常涉及以下步骤：
确定起点和终点
明确圆弧的起点和终点的位置，这两个点将确定圆弧的方向和长度。
计算过渡圆弧的中心点
过渡圆弧的中心点位于起点和终点连线的中垂线上，并且与起点和终点的距离相等。
中心点坐标的计算公式为：
\[
\text{中心点X坐标} = \frac{\text{起点X坐标} + \text{终点X坐标}}{2}
\]
\[
\text{中心点Y坐标} = \frac{\text{起点Y坐标} + \text{终点Y坐标}}{2}
\]
计算半径和角度
过渡圆弧的半径可以通过起点和中心点的距离来确定，即半径 = 起点与中心点的距离。
角度可以通过起点、终点和中心点确定，可以使用反正切函数来计算角度。
编写G代码
使用G02或G03指令来指定所需的圆弧路径，并通过指定圆心坐标和半径来定义圆弧的形状。
例如，G02 X30.0 Y40.0 I10.0 J0.0表示绘制一个以（30.0, 40.0）为圆心，半径为10.0的顺时针过渡圆弧。
运行调试
在编程完成后，需要进行调试和测试，确保过渡圆弧的轨迹和预期一致。可以通过机床模拟器或实际加工来验证程序的正确性。
示例代码
```gcode
G0X10Z0 ； 将机床移动到起始位置
G1X-0.5F0.12 ； 沿X轴移动-0.5，进给速度0.12
X-0.2 ； 沿X轴再移动-0.2
G3X10Z-10R10 ； 绘制半径为10.0的逆时针过渡圆弧，从当前位置到（10, -10）
```
在这个示例中，`G3`指令用于绘制逆时针过渡圆弧，`R10`指定了圆弧的半径为10.0，圆弧的起点和终点分别为当前位置和（10, -10）。
建议
确保在编程前仔细检查起点、终点和圆心的坐标，以及半径和角度的计算是否正确。
在实际加工前，通过机床模拟器进行测试，以确保程序的正确性和可靠性。
根据具体的加工要求和机床能力，选择合适的切削方向和半径，以避免加工过程中出现问题。