cnc深圆弧面怎么编程

时间:2025-01-23 23:05:41 游戏攻略

CNC深圆弧面的编程步骤如下:

选择刀具与确定刀具补偿

选择合适的刀具类型和尺寸,例如圆形刀片。

确定刀具的半径(R)和刀具角度(通常为35°或45°)。

设置刀具补偿,一般使用G41(左刀补)和G42(右刀补),凹圆弧加工通常使用G41。

设定刀位点

根据工件的具体形状和加工要求选择合适的起始点。

选择切削路径

常见路径选择包括圆弧插补(G02和G03),分别用于顺时针和逆时针圆弧切削。

确定切削方向,避免刀具出现过度的切削负荷。

编写数控程序

示例程序:

```

G21 ; 使用毫米单位

G90 ; 绝对坐标编程

G41 D01; 左刀补, D01表示刀补号

G0 X0 Y0 ; 移动到起始位置

G1 Z-5 F100 ; 切削深度为5mm, 进给速度为100mm/min

G3 X10 Y10 I5 J5 ; 逆时针加工凹圆弧, 起点为(X0, Y0), 圆心相对位置为(I5, J5)

G0 Z5 ; 提刀至安全位置

M30 ; 结束程序

```

注意事项

根据具体的加工需求,合理选择圆弧的终点坐标、圆心偏移量和进给速度。

对于大于180度小于360度的圆弧,可以分成几段进行编程,或者直接编程,此时半径使用负值。

注意坐标系切换,选择合适的坐标系进行编程。

通过以上步骤,可以实现CNC深圆弧面的精确编程。