排刀机的编程拉料过程可以分为以下几个步骤：
测量并输入直径
对于X方向，前车刀将材料拉出圆外，测量直径，并将X直径输入工具补片。例如，直径为20mm时，在工具补片里输入X20。
主轴启动与刀补片输入
Z方向主轴启动，手轮拉动前车刀，将Z0输入端刀补片。不同的数控系统输入方式可能有所不同，例如在SYNTEC系统中在T101中输入，GSK980TD则在刀补输入中操作。
材料定位与夹紧
将材料放入三个爪中，确保加工零件的长度。比较卡钳后，用手轮移动刀架并定位。通过定位将材料拉出并夹紧。
对刀与编程
对刀很简单，跟旋转刀架差不多，只是编程的时候代号变了一下，每一把刀给一个号给它，编程时记住这把刀是多少即可。
如果需要修改参数，可以对照说明书修改，然后按照上述步骤进行安装使用。
使用自动编程软件
-最快的编程方式是使用自动编程软件，如AutoCAD、CAM软件（如Mastercam、PowerMill、EdgeCAM）或特定机型的编程软件。这些软件可以将设计图纸转化为机器能够理解和执行的指令代码，从而实现自动化的排刀操作。
自动编程软件具有图形化界面、一键生成和智能优化等功能，可以大大提高编程效率和准确性。
文件传输与参数设置
完成切割模板的设计后，需要将CAD软件生成的文件传输到排刀机上，一般可以通过USB接口、局域网或者云端存储等方式传输。
在编程时，还需要设置相关的参数，如切割速度、刀具类型、加工件的尺寸等，这些参数的设置会影响到切割结果的质量和效率。
制定工艺
根据具体的切割要求和工艺要求，制定切割路径、切割顺序以及刀具的使用方式等。这些步骤通常需要经验丰富的操作人员进行调试和优化。
总结起来，排刀机编程需要结合手动和自动编程的方法，使用专用的编程软件和CAD/CAM软件，通过精确的测量、对刀、参数设置和工艺制定，实现对材料的精准切割。