圆弧车刀倒角的编程方法如下：
确定倒角的位置和尺寸
通常通过工程图纸或CAD软件来确定倒角的位置和尺寸。
选择合适的刀具和加工参数
根据倒角的要求选择合适的刀具（如圆弧车刀）。
设定切削速度、进给速度、切削深度等加工参数。
编写数控程序
使用G代码或其他机器语言编程。
定义刀具的起始点、终点、倒角半径等参数。
规划切削路径，通常由一系列的直线段和圆弧组成。
考虑刀具半径补偿，确保切削结果与设计要求一致。
编程示例
外圆倒角：
例如，倒外圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按图标R+刀尖R，例如2+1.2=3.2，编程按R3.2编，Z向和X向距离均按3.2编程。
内圆倒角：
用R-刀尖R，即2-1.2=0.8，编程按R0.8编。
45度倒角：
例如，用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。
用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。
刀具半径补偿
由于刀具的形状，实际切削出的圆弧可能会与设计的圆弧有所差异，因此需要在编程中进行刀具半径补偿，以确保切削结果与设计要求一致。
校对程序及首件试切
在编程完成后，需要对程序进行校对，并进行首件试切，以确保加工质量和精度。
通过以上步骤，可以实现圆弧车刀倒角的精确编程和加工。建议在实际应用中根据具体的工件形状和加工要求调整编程参数，以达到最佳的加工效果。