在数控机床中，断屑编程通常涉及使用特定的G代码指令来控制切削过程，以便在加工过程中有效地断屑。以下是一些常用的断屑编程方法和指令：
G代码编程
G代码是一种数控编程语言，用于控制机床的切削加工。在轴向切削断屑中，G代码可以控制切削刀具的进给速度、切削深度、切削方向和切削路径等参数。
KND系统的断屑指令
KND系统中的断屑指令（如G81）用于清除机器中心在加工过程中产生的屑片。使用前需确保机床和NC系统处于自动运行状态，然后在MDI操作面板上输入断屑指令并执行。指令格式为：G81 X_ Y_ Z_ R_ F_，其中各参数意义如下：
G81：断屑循环指令代码。
X_、Y_：断屑平面内的进给量，单位为mm。
Z_：断屑深度，单位为mm。
R_：断屑半径补偿值，单位为mm。
F_：断屑进给量，单位为mm/min。
G4.9断屑指令
G4.9是数控编程中用来控制切削过程中刀具停止间隔时间的指令。通过在数控程序中插入"G4.9 P"的代码，可以设置刀具停止间隔的时间，单位为毫秒。例如，若需要让刀具停止0.5秒，可以写成"G4.9 P500"，这样刀具会在加工过程中每隔0.5秒停止一次。这有助于确保切削过程的稳定性和加工质量。
建议
在实际应用中，选择合适的断屑方法和指令应根据具体的加工要求和机床性能进行。
编写断屑程序前，建议先进行模拟测试，以确保断屑效果符合预期。
定期检查和维护机床，确保其处于良好的工作状态，有助于提高断屑效率和加工质量。