外牙距两毫米的编程主要涉及到螺纹的加工，具体编程方法如下：
确定基本参数
工件直径：20毫米
螺纹长度：20毫米
牙距：2毫米
编程步骤
第一次定位：G0 X21 Z3（移动到起始位置，Z轴下移3毫米）
车双头螺纹：
G92 X20.5 Z-20 F4（设置螺纹的直径为20.5毫米，Z轴下移20毫米，螺距为4毫米，F4为进给速度）
X20（X轴移动20毫米，完成一圈螺纹）
X19（X轴回退1毫米，准备下一圈螺纹）
G92 X20.5 Z-20 F4（继续车螺纹）
X20（X轴移动20毫米，完成第二圈螺纹）
X19（X轴回退1毫米，准备第三圈螺纹）
以此类推，直到完成所需的螺纹圈数。
注意事项
牙距设置：由于牙距为2毫米，而F4的螺距为4毫米，因此在编程时需要将牙距乘以2，即设置F4为4毫米。
定位精度：在车双头螺纹时，定位非常重要，第一次定位3毫米的基础上再加上半个牙距数（即1毫米），以确保螺纹的准确位置和形状。
示例代码
```gcode
； 工件直径为20毫米，螺纹长度为20毫米，牙距为2毫米
； 初始位置
G0 X21 Z3
； 车双头螺纹
； 第一圈
G92 X20.5 Z-20 F4
X20
X19
； 第二圈
G92 X20.5 Z-20 F4
X20
X19
； 第三圈
G92 X20.5 Z-20 F4
X20
X19
； 以此类推，直到完成所需的螺纹圈数
```
建议
精度控制：在实际操作中，需要确保机床的精度和稳定性，以获得高质量的螺纹。
编程准确性：仔细检查编程中的参数设置，确保牙距、直径等参数正确无误。
测试：在正式加工前，进行模拟测试，以验证编程的正确性和机床的稳定性。
希望这些信息对你有所帮助。