在广州数控（GSK）中编程倒R角，通常需要使用G代码和R代码结合的方式。以下是一些基本的步骤和示例代码：
设置切削模式
使用G02或G03代码来指定圆弧插补模式。G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。
定义圆弧的起点和终点
使用X、Y和Z轴的坐标值来表示圆弧的起点和终点位置。
定义圆弧的半径和圆心位置
使用I和J参数来定义圆弧的半径和圆心位置。I参数表示圆心在当前坐标系下X轴的偏移量，J参数表示圆心在当前坐标系下Y轴的偏移量。
定义R角半径
使用R参数来定义R角的半径。R参数表示以当前切削点为起点，绘制一个半径为R的圆弧。
示例代码
假设要编程一个逆时针方向的R角，起点坐标为（X1, Y1），终点坐标为（X2, Y2），R角半径为R，可以使用以下代码：
```gcode
G02 X2 Y2 R1
```
其中，X2和Y2表示圆弧的终点坐标，R1表示R角的半径。
注意事项
在实际编程中，需要根据具体的倒角要求和加工条件来确定倒角路径的起点、终点、半径和切入切出方式。
同时，还需要考虑刀具半径补偿的设置，以确保倒角的精度和质量。
额外提示
如果倒角是沿着工件的两个相交成直角的程序段之间，可以使用G01 C或G01 R指令来简化编程。
在使用CAD/CAM软件进行编程时，可以直观地设计和编辑倒角的形状、尺寸和加工路径，然后将其导出为数控机床可识别的G代码或M代码，从而实现倒角加工的自动化。