在数控车床上自动编程C角（倒角）通常涉及以下步骤：
确定C角的数值
C角是指车床主轴旋转的角度，根据零件图纸或工艺要求确定所需的C角数值。
选择合适的编程方式
根据数控系统的不同，可以选择不同的编程方式，如G代码编程、宏指令编程或使用专门的C角编程指令。
编写程序
使用合适的G代码或宏指令来控制主轴的旋转，并设置C角的数值。例如，使用G01指令进行车削时，可以通过指定A参数来控制车角度。
设置工件坐标系
在程序中设置工件坐标系，以确定C角的参考点。通常可以选择工件的中心点或其他合适的参考点作为坐标系原点。
编写车角度切削指令
使用G01指令进行车削，并通过A参数指定车角度。例如，G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0表示车削到X100.0，Y50.0的位置，车角度为45度，进给速度为200.0。
刀具半径补偿和路径规划
根据刀具的半径和工件的几何尺寸，进行刀具半径补偿，并规划刀具的路径，确保加工路径的准确性和效率。
调试和验证程序
将编写好的程序加载到数控系统中，并进行调试和验证，确保程序正确无误后，再进行加工。
执行加工程序
使用M代码设定刀具的进给和回程方式，然后执行加工程序，完成C角的自动加工。
示例程序段
```
G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0 ； 车削到X100.0，Y50.0的位置，车角度为45度，进给速度为200.0
G01 X30.0 Z-20.0 ； 移动到X30.0，Z-20.0的位置
G01 X50.0 C2.0 ； 车削倒角，角度为2度，从X30.0，Z-20.0位置开始
G01 Z0.0； 移动到Z0.0的位置
```
注意事项
在编程过程中，需要特别注意安全操作，确保编写的程序符合加工要求，并在实际操作前进行验证。
不同的数控系统和机床型号可能有不同的编程语法和参数设置，因此在实际编程时应参考机床的用户手册或编程指南。
通过以上步骤和示例程序，可以实现数控车床自动C角的精确编程和加工。